NUEVO DISEÑO DE BRACKETS

Hoy en día nos damos cuenta que la resistencia de los brackets a caído drasticamente, ya que hemos evolucionado en los métodos de producción de alimentos e incluso en en el consumo de estos; por esta razón seria bueno plantear nuevas alternativas para mejorar sus estructuraciones e ir avanzando como nos indique el momento.
Para llevar acabo lo anterior mencionado hemos desarrollado metodos, que da en evidencia una alternativa efectiva.
Para la parte metálica, la lata de aluminio seria sustituida por el TITANIO, ya que este tiene características como lo son: la DUREZA, PROPIEDADES NO TOXICAS PERO TIENDE A SER FUERTE; esto mejorara de forma positiva la imagen y diseño del producto.
Pasando ahora al polímero el cual fundamenta basicamente el  NR o CAUCHO, sera remplazado por el Politetrafluoroetileno, ya que este posee características como la no adición de alimentos solidos he incluso tiende a ser consistente en términos de plasticidad.

POLÍMEROS ADICIONALES

Poliuretano
Aparecen en todas partes. Se usan como espumas, elastómeros y pinturas. Pueden ser fibras y adhesivos. Están en la ropa de gimnasia También se hacen polímeros de estructura similar al caucho.

 Poliacrilonitrilo
Se utilizan como fibras para hacer tejidos, como medias y suéteres, o también productos para ser expuestos a la intemperie, como carpas y otros.

Celulosa

Excelente fibra, encontrada en la naturaleza. Está presente en La madera, la cuerda de cáñamo, el papel y el algodón, en el jabón del champú menos espumoso y contribuye a la acción limpiadora del champú.

Polisiloxano.

 Pueden ser elastómeros y aceites lubricantes, los revestimientos de baños, piezas resistentes al calor, acondicionadores de cabello que no aumenten el volumen de éste, pegamentos.

 Poliamidas.

Usado como fibra y termoplástico.

Se usa para la confección de medias femeninas, material de guerra, como cuerdas y paracaídas, cepillo de dientes con cerdas de nylon.

Aramidas.

Se usan en chalecos a prueba de balas y neumáticos de bicicleta resistentes a las pinchaduras, ropas anti - llama, grandes neumáticos, también las mezclas de Nomex - Kevlar protegen a los bomberos.

Polimetilmetacrilato
El vidrio orgánico tiene excelentes propiedades ópticas y mecánicas, es resistente a los rayos UV y a los efectos atmosféricos

Politetrafluoroetileno

Se utiliza para fabricar sartenes donde no se pegue la comida, y todo aquéllo que requiera de tales características.

Polimetilmetacrilato

Industria del automóvil, iluminación, cosméticos, construcción, optica, medicina, señalización, cartelería o expositores.

   .

POLIMEROS

 PET

Un tipo de plástico transparente muy usado en envases.
Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.
Presenta como características más relevantes:
·         Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.
·         Alta resistencia al desgaste y corrosión.
·         Muy buen coeficiente de deslizamiento.
·         Buena resistencia química y térmica

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
El polietileno de alta densidad es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos (como el polipropileno), o de los polietilenos. Su fórmula es (ch2=ch2). Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno
El polietileno de alta densidad es un polímero que se caracteriza por:
1.    Excelente resistencia térmica y química.
2.    Muy buena resistencia al impacto.
3.    Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.
4.    Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
5.    Es flexible, aún a bajas temperaturas.
6.    Es tenaz.
7.    Es más rígido que el polietileno de baja densidad.
8.    Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
9.    Es muy ligero.
10. No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.

PVC

El PVC es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. Es el derivado del plástico más versátil.

CARACTERISTICAS

·         Tiene una elevada resistencia a la abrasión.

·         Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, por ejemplo los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC, así como muchas tuberías de agua potable.

·         Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

·         Debido a los átomos de cloro que forman parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.

·         Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico.

·         Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta unos segundo expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificación.

·         Alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los hogares.

·         Amplio rango de dureza.

·         Es muy resistente a la corrosión

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

El polietileno de baja densidad es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos. Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. 

El polietileno de baja densidad es un polímero que se caracteriza por:

1.    Buena resistencia térmica y química.

2.    Buena resistencia al impacto.

3.    Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.

4.    Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.

5.    Es más flexible que el polietileno de alta densidad.

6.    Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.

Algunas de sus aplicaciones son:

·         Sacos y bolsas plásticas.

·         Film para invernaderos y otros usos agrícolas.

·         Juguetes.

·         Objetos de menaje, como vasos, platos, cubiertos...

·         Botellas

POLIPROPILENO
El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.
El PP isotáctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes propiedades:
·         Menor densidad: el PP tiene un peso específico entre 0,9 g/cm³ y 0,91 g/cm³, mientras que el peso específico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm³)
·         Temperatura de reblandecimiento más alta
·         Gran resistencia al stress cracking
·         Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adición de antioxidantes)

POLIESTIRENO

El poliestireno (PS) es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno Existen cuatro tipos principales: el PS cristal, que es transparente, rígido y quebradizo; el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco, el poliestireno expandido, muy ligero, y el poliestireno extrusionado, similar al expandido pero más denso e impermeable. Las aplicaciones principales del PS choque y el PS cristal son la fabricación de envases medianteextrusión-termoformado, y de objetos diversos mediante moldeo por inyección. Las formas expandida y extruida se emplean principalmente como aislantes térmicos en construcción y para formar coquillas de protección en los embalajes de objetos frágiles

POLICARBONATO (OTROS)

El policarbonato (PC) es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en la industria o en la arquitectura por sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos, a la temperatura (125°C), así como a su transparencia. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

·         Alimenticia : bidones o garrafones para agua mineral.

·         Arquitectura : cubiertas y cerramientos verticales en naves industriales y pabellones. Especialmente usada su versión de policarbonato celular o paneles.

·         Agricultura : cubiertas de invernaderos, preferido por ser mas resistente que el nylon y mas barato que el vidrio.

·         Juguetes: juguetes de alta resistencia sobre todo para niños de corta edad.

·         Óptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas (Calidades especiales de alta calidad óptica).

·         Electrónica: se utilizan como materia prima para CD, DVD (para las gamas de calidades ópticas más altas se emplea PMMA) y algunos componentes de los ordenadores.

·         Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la policía.

·         Maquinaria: ventanas y protecciones industriales en todo tipo de maquinaria.

·         Automoción: piezas en vehículos y ventanas irrompibles y antirallado en coches de policía (calidad Saphir)

·         Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de chocolate. Se necesita una calidad especial apta para contacto alimentario. Normalmente se suele emplearPETG para esta aplicación.

.

PRUEBA DE METALES

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
Capacidad maxima de carga que soporta un material u objeto antes de llegar a su limite de ruptura.

REGIÓN PLÁSTICA.
Desplazamientos irreversible en un material.

                                                                                     

REGIÓN ELÁSTICA.

Capacidad que tiene un material de generar un movimiento y regresar a su forma natural.

                                         
                                 
RESISTENCIA AL IMPACTO.
Capacidad de un material que permite absorber golpes sin romperse.
                                       

DUREZA.

 Capacidad que tiene un objeto de rosar con otro material sin ser rayado.

                                                                                 
DENSIDAD.
Peso de un objeto o material.
                                       

                                         
CONDUCTOR ELÉCTRICO.
Capacidad de transferir energía.

                                         
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN.
Capacidad que tiene un material para permanecer en su posición (que no se doble).

                                         
RESISTENCIA QUÍMICA.
Resistencia que tiene un material a todos los agentes químicos.
                                       

                                         
RESISTENCIA A LA FRICCIÓN.
Es donde se mide el desgaste que tiene un material al rozar.

                                       

METALES CONFORMADOS

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento
plástico es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea
permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites
elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad.
En el conformado de metales se deben tener en cuenta ciertas propiedades, tales
como un bajo límite de fluencia y una alta ductilidad. Estas propiedades son
influenciadas por la temperatura: cuando la temperatura aumenta, el límite de
fluencia disminuye mientras que la ductilidad aumenta.
En el video se muestra como la corteza de esta pieza es ajustada a la necesidad. esto es un breve ejemplo de lo que es matelaes conformados.

OPERACIONES DE CORTES

CIZALLADO.

Operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a un menor 

tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes como se muestra en el video.

TROQUELADO

En el troquelado se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y una matriz,se diferencia del cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño de lámina sin darle forma alguna.

DOBLADO

El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado 

ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90 

grados), cerrados (menores a 90°) o rectos. Durante la operación, las fibras externas 

del material están en tensión, mientras que las interiores están en compresión. El 

doblado no produce cambios significativos en el espesor de la lámina metálica.

EMBUTIDO

El embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y luego 

presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma en la cual 

quedará formada la lámina. 

                                       

LAMINADO
El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a
través de fuerzas de compresión ejercidas por un juego de rodillos, que giran
apretando y halando la pieza entre ellos.

FORJADO

El forjado fue el primero de los procesos del tipo de compresión indirecta y es 

probablemente el método más antiguo de formado de metales. Involucra la aplicación 

de esfuerzos de compresión que exceden la resistencia de fluencia del metal. 

En este proceso de formado se comprime el material entre dos dados, para que tome 

la forma deseada.

                                           

EXTRUSION
La extrusión es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado
a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal.
Ejemplos de este proceso son secciones huecas, como tubos, y una variedad de
formas en la sección transversal.